双螺杆挤出机的结构原理介绍
发布日期:2022-03-29
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  挤出机主要用于热塑性塑料的成型,也可用于某些热固性塑料,挤出的制品都是连续的型材,如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。挤出机可分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机,下面,给大家简单介绍双螺杆挤出机的结构原理。


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  双螺杆挤出机是采用加热、加压和剪切等方式,将固态塑料转变成均匀一致的熔体,并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。与其他成型方法相比,具有效率高、单位成本低的优点。

  在双螺杆挤出机中,物料传送是拖曳型的。固体输送段中为摩擦拖曳,熔体输送段中为粘性拖曳。固体物料的摩擦性能和熔融物料的粘性决定了输送行为。如有些物料摩擦性能不良,如果不解决喂料问题,则较难将物料喂入单螺杆挤出机。所以颗粒状的原料适合单螺杆挤出机进料。

  在双螺杆挤出机中,特别是啮合型双螺杆挤出机,物料的传送在某种程度上是正向位移传送,正向位移的程度取决于一根螺杆的螺棱与另一根螺杆的相对螺槽的接近程度。紧密啮合异向旋转挤出机的螺杆几何形状能得到高度的正向位移输送特性。形成了强制进料,粉末状的物料有利于挤压进料。

专栏:行业新闻
作者: 世研机械
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